مخازن تحت فشار

بررسی مخازن تحت فشار

مخازن تحت فشار (pressure vessele) محفظه ای با فرم استوانه ای می باشد که به منظور نگهداری سیال در فشاری غیر از فشار اتمسفر طراحی شده است. این نوع مخازن در صنعت نفت و گاز کاربرد گسترده ای دارد. اختلاف دما یکی از عوامل پرخطر است که بر اثر تغییرات این اختلاف در مخزن تحت فشار، ممکن است انفجار رخ بدهد. به همین علت طراحی و تولید و بازرسی این مخازن تحت نظارت انجمن های مهندسی قرار دارد. استاندارد تولید این مخازن ASME ection VIIII می باشد و هر 4 سال یک بار بازنگری می شود. در ادامه این مطلب از داتیس کار به انواع مخازن تحت فشار و کاربرد های آن می پردازیم.

انواع مخازن تحت فشار بر اساس شکل هندسی

طراحی مخازن براساس شکل هندسی آنها در 3 نوع انجام شده است. رایج ترین آنها شامل موارد زیر است:

مخزن تحت فشار کروی

این نوع از مخازن مقاومت بالایی دارند، اما تولید انها سخت و پیچیده است، به همین از قیمت بالاتری برخوردار هستند. مخزن های تحت فشار معمولا، برای نگهداری سیالات با فشار بالا به کار می رود، اما هندسه کره ای این مخازن منجر شده تا فضای بیشتری را اشغال کند و برای استفاده از ان محدودیت فضایی داشته باشید.

مخازن استوانه ای

مخازن تحت فشار استوانه یکی از محبوب ترین نوع مخازن پرکاربرد در صنایع می باشند و کاربردهای گسترده ای دارند. ای نوع از مخازن قابلیت استفاده در دو نوع عمودی و افقی را دارند. فرم این مخازن به صورت استوانه ای با سرپوش هایی در دو طرف ان می باشد که کلاهک نام دارند و شکل آنها شبیه به نیم دایره است. یکی از مزایای این نوع مخازن این است که فضای خیلی کمتری را نسبت به مخازن کروی اشغال می کنند.

مخزن تحت فشار مخروطی

شاید شما هم تابه حال مخازن مخروطی شکل را دیده باشیده باشید. مخزن های تحت فشار مخروطی اغلب در کمتر از دو نوع متداول و در موارد خاص به کار می روند.

مخزن تحت فشار مخروطی

مخزن تحت فشار مخروطی

اجزای اصلی تشکیل دهنده مخازن تحت فشار

  • پوسته (shell)

پوسته یا SHELL به عنوان بدنه مخزن می باشد که براساس فضای مورد استفاده در فرم و جنس های مختلف مانند کربن استیل، فولاد ضد رنگ آلومینیوم و گالوانیزه و پلاستیک تولید می شوند. پرکاربرد ترین و مهم ترین جنس به کار رفته کربن استیل و فولاد ضد زنگ می باشد.

  • کلاهک (Head)

در دو طرف مخازن تحت فشار بخشی منحنی شکل قرار داد که به آن کلاهک می گویند. جنس این بخش معمولا با جنس پوسه مخزن یکسان است. کلاهک در فرم و اشکال گوناگون وجود دارد و توسط جوش به پوسته مخزن وصل می شود.

  • لوله ایستاده (stand Pipe)

لوله ایستاده یا استند پایپ لوله ای می باشد که در کنار مخازن تحت فشار نصب می شود. سیال درون مخزن داخل این لوله وجود دارد. به همین علت تمام ویژگی های سیال درون مخزن در این بخش نیز قابل مشاهده است. این امر موجب می شود تا پارامترهای موردنظر را از لوله های ایستاده ارزیابی کنند و از مخزن اندازه گیری نکنند.

  • دریچه بازدید

دریچه برای تعمیرات و بازدید مخازن در نظر گرفته شده است. در مخزن بزرگ به این manole می گویند اما در مخازن کوچک به آن hanf hole می گویند.

  • لوله ها

به منظور ورود و خروج سیال به مخزن لوله هایی قرار گرفته شده است. این لوله ها ممکن ایت در قسمتی از مخزن بسته به حالت قرار گیری نصب شوند.

  • نردبان (Ladder)

برخی مخازن ارتفاع بلندی دارند، به  همین علت نردبان نصب می شود تا راحت تر به بخش بالای مخزن دسترسی داشته باشید.

  • پایه (Leg)

مخازن برای اینکه بتوانند به خوبی روی زمین قرار بگیرند، نیاز به پایه ای دارند. این پایه ها با توجه به نوع مخزن متفاوت می باشند.

محصولات دیگر داتیس کار:

اجزای اصلی تشکیل دهنده مخازن تحت فشار

اجزای اصلی تشکیل دهنده مخازن تحت فشار

کاربرد مخزن تحت فشار

مخازن تحت فشار کاربردهای گسترده ای در صنایع دارند. با این وجود در مصارف خصوصی مانند مخازن اب و اکسیژن نیز به کار می روند. با توجه به نیاز مشتری، میزان فشار قابل تحمل مخازن تعیین می شود. مهم ترین کاربردهای صنعتی این مخازن عبارتند از:

  • برج های تقطیر
  • مخازن هیدرولیکی
  • مخازن گاز مایع
  • مخازن راکتورهای هسته ای
  • سیستم سرمایش و گرمایش
  • دیگ بخار
  • مخزن هوای هواپیما
  • مخزن پنوماتیک
  • سیلندرهای غواصی
  • پالایشگاه نفت و پتروشیمی

محصولات دیگر داتیس کار:

کاربرد مخزن تحت فشار

آشنایی با کاربرد مخزن تحت فشار

کاربرد مخازن تحت فشار در صنایع مختلف

صنعت کاربرد مخزن تحت فشار
صنایع غذایی نگهداری بخار تمیز، شیر و مایعات حساس
پتروشیمی ذخیره گاز یا مواد شیمیایی فرار
داروسازی مخازن استریل برای محلول‌ها و واکنش‌ها
تأسیسات ساختمانی تانک تعادلی، منبع انبساط بسته

تولید مخازن تحت فشار

تولید مخازن تحت فشار فرآیندی تخصصی است که نیازمند طراحی مهندسی دقیق، انتخاب متریال مقاوم، جوشکاری استاندارد و اجرای تست‌های کنترلی مانند هیدرواستاتیک و تست‌های غیرمخرب می‌باشد. رعایت استانداردهای بین‌المللی در این فرآیند اهمیت حیاتی دارد؛ چراکه کوچک‌ترین خطا می‌تواند باعث بروز مشکلات ایمنی و کاهش عمر مفید مخزن شود. شرکت داتیس کار به‌عنوان یکی از تولیدکنندگان معتبر مخازن تحت فشار با بیش از ۳۰ سال تجربه در این حوزه، با بهره‌گیری از متخصصان مجرب و استفاده از مواد اولیه باکیفیت، محصولاتی ایمن، بادوام و مطابق استانداردهای جهانی ارائه می‌دهد. این مجموعه همواره کیفیت و ایمنی را اولویت اصلی خود قرار داده و توانسته اعتماد صنایع مختلف را جلب کند.

قیمت مخازن تحت فشار

قیمت مخازن تحت فشار ثابت و یکسان نیست و به عوامل مختلفی بستگی دارد. مهم‌ترین مواردی که بر هزینه نهایی تأثیر می‌گذارند شامل: ظرفیت و حجم مخزن، فشار کاری، نوع سیال ذخیره‌شده، جنس ورق (فولاد کربنی یا استنلس استیل)، نوع طراحی (افقی، عمودی، کروی) و همچنین روش ساخت و تست‌های ایمنی است. علاوه بر این، رعایت استانداردهای معتبر و استفاده از متریال باکیفیت می‌تواند قیمت اولیه را افزایش دهد، اما در عوض موجب طول عمر بیشتر، ایمنی بالاتر و کاهش هزینه‌های تعمیرات در آینده خواهد شد.

نتیجه گیری

مخازن تحت فشار نقش حیاتی در صنایع مختلف ایفا می‌کنند و از جمله تجهیزات کاربردی و مهم به شمار می‌روند. در این مقاله به بررسی جامع این مخازن، از جمله تعریف، انواع، کاربردها، اجزاء و … پرداختیم. مخازن تحت فشار در اشکال مختلف (کروی، مخروطی، استوانه‌ای) و از جنس‌های مختلف (کربن استیل، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و …) ساخته می‌شوند. تنوع در جنس و شکل این مخازن، کاربردهای آنها را نیز گسترش داده است. شما می توانید انواع مختلفی از مخزن های تحت فشار را با جنس های مختلف از داتیس کار خریداری کنید.

سوالات متداول درباره مخازن تحت فشار

  1. مخزن های تحت فشار چه هستند؟
    مخزن های تحت فشار محفظه‌های بسته‌ای هستند که برای نگهداری سیالات در فشاری بیشتر از فشار اتمسفر طراحی شده‌اند. این مخازن در اشکال مختلف (کروی، مخروطی، استوانه‌ای) و از جنس‌های مختلف (کربن استیل، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و …) ساخته می‌شوند.
  2. کاربرد مخازن تحت فشار چیست؟
    مخزن های تحت فشار در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای در پالایشگاه ها و پترو شیمی ها، برج‌های تقطیر، مخازن هیدرولیکی، مخازن گاز مایع، سیستم‌های سرمایش و گرمایش، دیگ‌های بخار، مخازن هوای هواپیما، مخازن پنوماتیک دارند.
  3. انواع مخزن های تحت فشار کدامند؟
    مخزن های تحت فشار را براساس شکل هندسی می‌توان به سه دسته کلی مخزن های تحت فشار کروی، مخزن های تحت فشار مخروطی و مخزن های تحت فشار استوانه‌ای تقسیم کرد.
  4. آیا مخازن تحت فشار نیاز به بیمه یا تاییدیه خاص دارند؟
    بله، بسیاری از مخازن صنعتی باید زیر نظر اداره بازرسی کار و با تاییدیه سازمان استاندارد استفاده شوند، خصوصاً در صنایع حساس مانند پتروشیمی یا دارویی.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *